跨结箍电缆保护器新型工具有效防止泵故障发生

新设备设计的初衷是提高人工举升系统的远程操控能力，减少工程师现场作业的必要。井口控制器通过收集井下、地面传感器信息，进而对井下泵设备工作状况做出判断，通过数值模拟获得优化泵运转的生产方案。

新型控制器会大量采用控制器获得的泵运转信息，之后执行分析，预测泵是否会发生机械故障并提出优化泵运转的操作参数，以上这些都可以在井口完成。

当跨结箍电缆保护器抽油杆返回地面时，会与液体发生碰撞，这种现象非常明显，显然对抽油杆损害很大，现场的工作人员称之为液面撞击。我能非常清楚地听到很多井筒都有液面撞击的声音，之后我们安装了井口控制器，达到了降低气举循环频率的目的，液面撞击现象得到了改观，有效防止了抽油杆的损坏。

我们知道，油藏和井筒的状况会逐渐变化，而目前大多数抽油机以固定速率工作，效率无疑会受到影响。例如，油井会逐渐枯竭，而以固定速率工作的抽油机无法及时作出改变，造成泵受损或导致抽油杆弯曲。

在以往的操作中，采出液测试在试井设施中进行，需要几小时、甚至一到两天的时间，要完成整个油田的测试工作则需要几周的时间。这种内置的算法直接在井口控制器发挥作用，分析获得采出液相态信息，包括气量、原油产量等，让开发商更清楚每口井的产液量数据。

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